超市所用的貨架是由鋼材沖壓,組裝而成,貨架噴油漆,靜電噴塑前的鋼材表面除銹是衡量貨架的質(zhì)量的一個(gè)指標(biāo),由于近年來環(huán)保要求高,酸洗磷化的污染大,對(duì)人體的不安全,鋼材表面怎樣除銹防腐一直是困擾廠家的難題,青工機(jī)械根據(jù)客戶的要求及需求研發(fā)了適合貨架表面除銹處理的專用超市貨架噴砂機(jī),已經(jīng)裝備了生產(chǎn)貨架的客戶,經(jīng)生產(chǎn)后證明,此設(shè)備造價(jià)低,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)效率高,除銹效果徹底,零污染,對(duì)后處理的附著力高,結(jié)合力強(qiáng),完全是此類廠家酸洗磷化更新?lián)Q代的表面處理必備產(chǎn)品。
超市貨架噴砂機(jī)的主要構(gòu)成及特點(diǎn):
1.清理室
清理室為鋼材,鋼板組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。
3.提升機(jī)
主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
6.輸丸管道
本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對(duì)機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。
7.拋丸器
采用雙圓盤拋丸器,是目前先進(jìn)的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用C材質(zhì),由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻。
8.吹掃裝置
本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
9.進(jìn)出口密封
工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。
10.除塵系統(tǒng)
布袋式除塵器,主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。
11.電氣控制
電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制,采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn),主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機(jī),防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān),當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開后,拋丸器不能啟動(dòng)。
超市貨架噴砂機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng):
1、所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)當(dāng)即緊固。
2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件。
3、檢查葉片,磨損一半時(shí)必須更換。
4、檢查定向套指針位置是否正確。
5、拋丸機(jī)檢修門是否關(guān)嚴(yán)。
6、除塵管道有無漏氣現(xiàn)象,除塵器中濾袋有無灰塵或破損。
7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物和其他雜物并及時(shí)清除。
8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾。
9、電控供丸閘閥是否關(guān)閉。
10、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。
11、檢查控制臺(tái)上各信號(hào)指示燈工作狀態(tài)是否正常。
12、檢查拋丸電機(jī)電流是否在額定范圍內(nèi)。
13、清掃電氣控制箱上的灰塵。
14、檢查進(jìn)丸管密封墊、工作門橡膠護(hù)板和頂部密封的磨損情況,已免彈丸流失。
15、清除底板柵格上的碎片,保證彈丸回收。
16、檢查丸料倉(cāng)內(nèi)丸料總量是否充足,不足應(yīng)添加。