懸鏈式拋丸除銹機是一種雙行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備,它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制,工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。通過懸鏈式拋丸除銹機拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈式拋丸除銹機廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業(yè)。
懸鏈式拋丸除銹機工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運行、步進運行或采用積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài),實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序,根據(jù)工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發(fā)動機殼體、機車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇等。懸鏈式拋丸除銹機一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計制作。
懸鏈式拋丸除銹機工件承載體采用步進式/連續(xù)懸掛鏈式輸送系統(tǒng),適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、熱處理件等的大批量表面清砂、除銹、去氧化皮、表面強化、表面光飾等2、吊鉤在拋射帶內(nèi)具有往復(fù)擺動的功能,隨機改變彈丸拋射帶與工件的相對位置,使件的所有陰暗面均得到徹底清理,減少了重復(fù)拋丸現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)率,更適用批量復(fù)雜缸體(蓋)、箱體、閥體等零件的拋丸清理3、步進懸鏈式拋丸清理機:具有懸鏈步進輸送工件、拋丸器集中布置、定位清理拋丸質(zhì)量及彈丸利用率高等優(yōu)點4、懸鏈式拋丸除銹機均采用PLC控制,可根據(jù)工件要求使其在拋射帶內(nèi)實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)及變頻調(diào)速,達到優(yōu)質(zhì)的清理效果。控制方式可為自動或手動,整機設(shè)有自我檢測裝置,如發(fā)生故障自動停機報警。