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拋丸機(jī)常見故障因素分析

日期2018-04-12
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拋丸機(jī)常見故障因素分析

(一)拋丸機(jī)螺旋不轉(zhuǎn)故障的分析

拋丸器螺旋是由減速電機(jī)、帶座軸承、螺旋體、框架、脈沖系統(tǒng)組成,螺旋不轉(zhuǎn)產(chǎn)生的原因有下:

1.帶座軸承卡死。帶座軸承內(nèi)部才有深溝球軸承,且內(nèi)部滾珠與間距較大。由于在拋丸時(shí)產(chǎn)生大量粉塵,進(jìn)入帶座軸承內(nèi),粉塵在軸承內(nèi)部聚集,通過潤(rùn)滑油粘接,容易引起帶座軸承卡死。

2.由于脈沖光檢檢測(cè)距離過遠(yuǎn)或者不準(zhǔn),造成脈沖無法準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。

3.由于螺旋傳動(dòng)軸彎曲變形,造成螺旋與框體卡死。

(二)拋丸機(jī)內(nèi)導(dǎo)向輪劃傷鋼板的故障分析

一般來說,導(dǎo)向輪的問題主要集中在三個(gè)方面:

1.一是導(dǎo)向輪軸承卡死。由于導(dǎo)向輪安裝在拋丸機(jī)內(nèi)部,潤(rùn)滑條件比較差,再加上拋丸時(shí)產(chǎn)生大量粉塵,熔巖引起軸承卡死。導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)不良就會(huì)在鋼板表面產(chǎn)生劃痕。

2.二是導(dǎo)向輪變形。當(dāng)導(dǎo)向輪的高度設(shè)置太低時(shí),容易被進(jìn)入拋丸機(jī)的鋼板撞擊,撞擊的結(jié)果是導(dǎo)向輪變形,不再是標(biāo)準(zhǔn)的圓形了。導(dǎo)向輪變形使它在拋板時(shí)碰擦鋼板,早鋼板表面造成劃痕。

3.三是導(dǎo)向輪設(shè)置位置偏低。當(dāng)導(dǎo)向輪的高度設(shè)置過低時(shí),它與鋼板表面的接觸就不是輕微接觸,而是互相擠壓,在鋼板表面留下劃痕。

(三)拋丸機(jī)拋頭傳動(dòng)皮帶打滑故障的分析

由于皮帶輪傳動(dòng)速度快,在每分鐘千轉(zhuǎn)以上,再加上此間位置狹小。罩殼緊緊抱在皮帶及皮帶輪外面,所以不易散熱,皮帶及皮帶輪工作時(shí)溫度過高,皮帶更容易受熱老化,影響正常工作及使用壽命。由于拋丸機(jī)拋頭實(shí)在沒有更多的空間來安裝較大的罩殼,無法通過改進(jìn)罩殼,獲得更通暢的環(huán)境。而罩殼本身又是極重要的安全防護(hù)措施,不能在沒有罩殼的前提下讓拋頭處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。